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Les systèmes de réfrigération GEA permettent à Bonduelle de réduire sa consommation d’énergie dans son entrepôt frigorifique d’Estrées-Mons. 

Une surgélation hautement efficace  

23/01/2012  GEA Refrigeration France 

Le groupe Bonduelle, fournisseur de légumes en conserve et surgelés ainsi que de salades traiteur, vient de moderniser et d’agrandir ses entrepôts frigorifiques d’Estrées près de Péronne (80).  Bonduelle a construit une chambre froide de 35 mètres de haut, offrant une capacité de stockage de 24 000 palettes et dotée d’une technologie de réfrigération novatrice utilisant un fluide naturel (R717). La société a signé avec GEA Refrigeration France pour la partie production frigorifique, incluant également l’optimisation des installations existantes fonctionnant au R22, pour un investissement total avoisinant les deux millions d'euros. 

La nouvelle chambre froide de Bonduelle offre une capacité de 24 000 palettes. Grâce à une circulation d'air à la pointe de la technologie, la solution réduit de moitié les besoins en énergie (photo : Bonduelle).

   

L'élément clé de la chambre froide de Bonduelle repose sur les deux unités de réfrigération à l'ammoniac fournis par GEA Refrigeration France, dont la puissance unitaire s'élève à 1100 kW. 

Les refroidisseurs d'air GEA Goedhart, installés sous le plafond et stimulant l'effet thermosiphon, assurent une répartition homogène de la température et permettent une économie d’énergie sur la température de l'air entrant. Ces refroidisseurs sont également pourvus de batteries haut rendement doté de circuits optimisés (photo : GEA). 

Une consommation énergétique réduite de moitié pour la nouvelle chambre froide
Grâce à la conception de cette nouvelle chambre froide, GEA Refrigeration France a permis un gain de rendement considérable. Avec une capacité de stockage de 24 000 palettes, la puissance de refroidissement nécessaire pour  l’entrepôt s’élève à seulement 1100 kW. Elle est assurée par deux unités (1 en secours) de refroidissement à vis GEA Grasso SP1 Y fonctionnant à l’ammoniac au régime de –25 °C. Ces unités intègrent cinq refroidisseurs d'air fournis par GEA Goedhart, une société du segment GEA Heat Exchangers. Conçus pour accentuer l'effet thermosiphon, ces refroidisseurs d'air soufflent de l'air froid depuis le plafond vers le bas et assurent une pénétration efficace dans la chambre froide d'un volume d'environ 140 000 m³. Les concepteurs de la solution ont veillé à ce que les rayonnages s'étageant sur 14 niveaux ainsi que les 6 systèmes de manutention automatique entravent le moins possible la répartition de la température.
Le système de circulation d'air spécialement dédié génère un « bassin de refroidissement », réduisant au minimum la stratification thermique et permettant à la chambre froide de maintenir efficacement la température de stockage requise, soit –20 °C. À cet effet, il est essentiel que l'air se déplace à une vitesse minimale tout en empêchant parallèlement la formation de points chauds. La solution mise en œuvre garantit ainsi la température de stockage requise, l'air étant soufflé en sortie d’évaporateur à une température de –25 °C. Les convertisseurs de fréquence équipant les ventilateurs et les compresseurs à vis à vitesse variable garantissent un service à la demande et un haut rendement notamment à charge partielle.
Le principe de refroidissement appliqué à Bonduelle démontre, pour ce type de chambre froide, l’efficacité énergétique des solutions techniques mises en œuvre par GEA Refrigeration France. Ce système de congélation, en service depuis le printemps 2011, requiert une consommation de seulement 15kWh/m³/an environ alors que les grandes chambres froides classiques de même type exigent environ 40 kWh/m³/an.


Un gain de rendement de 25 % sur l’installation frigorifique existante
L’installation frigorifique existante de Bonduelle présentait également un potentiel d’économie d’énergie important. Lors du remplacement du R22 par de l’ammoniac, GEA a procédé à la transformation des systèmes de réfrigération sans interrompre l‘exploitation des chambres froides. Dans le cadre des travaux, les évaporateurs existant ont été équipés de variateurs de fréquence ; La vitesse des ventilateurs équipant les unités de refroidissement a été définie en fonction des besoins de refroidissement réels. Dans l’ensemble, ces améliorations procurent un gain de rendement d’environ 25%.